reglas de operación de seguridad para la línea de producción de máquinas de llenado de pasta

Procedimientos operativos de seguridad instalados, procedimientos operativos de la máquina de llenado

La producción de operaciones mecanizadas ha mejorado la eficiencia de producción de nuestra empresa y ha sumado la escala de producción de la empresa. No podemos ignorar la importancia de una operación segura en el proceso de producción. Muchos informes de noticias sobre incendios en fábricas y otras víctimas tienen que permitirnos revisar la importancia de una operación segura.

I. Parámetros básicos:

Verifique antes de usar: Después de instalar la máquina, encienda la alimentación y pruebe el motor trifásico para asegurarse de que la dirección de trabajo sea correcta, asegúrese de que la presión y el flujo de aire comprimido, verifique si cada motor, rodamiento, etc. lubricarse y se prohíbe el trabajo sin aceite. La máquina puede arrancarse solo después de lo normal, juntos para investigar si hay aflojamiento de los sujetadores en varias partes y si la operación normal después de la operación de cada parte es estable;

2. Compruebe si el equipo de seguridad funciona normalmente;

3. Verifique que no haya agua en todos los tanques de agua antes de comenzar, verifique si las placas de la cadena están atascadas, si hay varios artículos en la cinta transportadora, si hay tapas de botellas en la caja, si hay varios barriles de agua, energía y aire. . Espera todas las patadas. Después de presionar el botón Listo, encienda la alimentación principal, el indicador de alimentación está encendido, el indicador de falla y el indicador de parada de emergencia no están encendidos, luego se cumplen las condiciones de arranque. Presione el botón de inicio en la caja de control y el interruptor en el lugar de llenado. Después de la advertencia de sonido, toda la máquina comienza a funcionar y entra en el modo de trabajo completamente automático de lavado externo, fregado y llenado. Al detenerse, presione el botón de detención en el lugar de llenado y la caja de control para detener la fuente de alimentación principal.

Reglas de seguridad de la aplicación:
1. No hay objetos extraños (como cosas, trapos, etc.) en la máquina de llenado de líquidos;
2. La máquina de llenado de líquidos no puede emitir sonidos anormales (si se debe detener de inmediato, verifique el motivo);
3. Todos los objetos protectores deben ser seguros y protegidos. Está prohibido usar objetos extraños (como bufandas, pulseras, relojes, etc.) que puedan ser atrapados por partes móviles;
4. Los trabajadores de cabello largo deben usar una capucha;
5. No limpie la unidad eléctrica con agua y otros líquidos;
6. Use ropa de trabajo, guantes y ojos cuando limpie para evitar la corrosión ácida y alcalina fuerte.
7. Durante su funcionamiento, es necesario que alguien monitoree y no use objetos u otros objetos para acercarse a la máquina;
8. No permita que nadie que no tenga nada que ver con la operación se acerque al equipo.

3. Protección y mantenimiento:

1. Inspección y protección periódicas: los componentes de arranque, como cilindros, válvulas solenoides, regulación de velocidad y piezas eléctricas, deben inspeccionarse mensualmente. El método de visualización se puede ajustar manualmente para verificar la calidad y la fiabilidad. El cilindro verifica principalmente si hay fugas de aire y si está atascado. La válvula solenoide se puede forzar manualmente para verificar si la bobina solenoide está quemada y si la válvula está bloqueada en la sección de seguridad IP. Use el indicador de señal de salida para verificar, por ejemplo, para ver si el elemento de conmutación está dañado, si la línea está desconectada y si cada elemento de salida funciona correctamente.

2. Construcción y protección diarias: si el motor está funcionando normalmente, si el entorno de seguridad es normal y si el sistema de enfriamiento es anormal. Si hay vibración anormal o sonido anormal; si hay sobrecalentamiento o decoloración anormales.

Cuarto, asuntos que requieren atención:

1. Es necesario conectar a tierra el motor y el chasis, y separar la línea neutral y la línea inferior;

2. La línea de suministro de energía de esta máquina debe introducirse a través del interruptor de fuga;

3. Los tres elementos neumáticos requieren un lubricante neumático especial para extender la vida útil del cilindro;

4. El mercurio del agua está prohibido operar sin agua. Durante el proceso de operación, preste atención al reabastecimiento del tanque de agua alcalina y al tanque de desinfección para garantizar el suministro de agua de lavado.

V. Requisitos de limpieza del equipo:

1. Limpie las boquillas, tuberías, cintas transportadoras y tanques de agua del equipo antes y después del trabajo todos los días;

2. Limpie regularmente el equipo de llenado y las tuberías con agua desinfectante cada semana, y luego enjuague el equipo con agua de proceso después de la desinfección;

3. El operador debe registrar y guardar el proceso de desinfección y limpieza.

La línea de producción de la máquina de llenado de pasta debe seguir estrictamente los procedimientos de operación de seguridad anteriores para una operación segura y protección, a fin de minimizar nuestros riesgos de accidentes. Mejore la seguridad de producción y la eficiencia de producción en fábrica.

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